Hoe een kalkoenverwerkende fabriek de voedselveiligheid verbeterde met SHANAN-röntgeninspectiesysteem

Een toonaangevend kalkoenvleesverwerkingsbedrijf werd steeds meer onder druk gezet door detailhandelaren en internationale normen voor voedselveiligheid om ervoor te zorgen dat elk verpakte product vrij was van vreemde verontreinigingen.

Hun productielijn verwerkt dagelijks duizenden verpakkingen van verse en bevroren kalkoenproducten, waaronder:

• Kalkoenborst
• Kalkoenfilets
• Groen kalkoen
• Marineerde kalkoenproducten
• Bevroren kalkoen porties

Hoewel het bedrijf strenge kwaliteitscontroleprocedures had ingevoerd, konden de traditionele metaaldetectoren veel niet-metaalverontreinigende stoffen die verborgen lagen in dichte vleesproducten niet detecteren.

De fabrikant had behoefte aan een geavanceerdere inspectieoplossing die de veiligheid van het product kon garanderen en tegelijkertijd een hoge productie-efficiëntie kon behouden.

De klant wilde opsporen:

• Metalen fragmenten
• Partikels van roestvrij staal
• Verontreiniging van glas
• botfragmenten
• Steen
• Plastic met een hoge dichtheid
• Productdefecten zoals ontbrekende of kapotte producten

Aanvullende vereisten:

• Continu 24/7 productie
• Inspectie van hogesnelheidsconveyoren
• HACCP-naleving
• BRC- en FDA-voorschriften inzake voedselveiligheid
• Minimale valse afwijzingen
• Eenvoudige bediening voor productiewerkers

Na het evalueren van verschillende inspectietechnologieën heeft de klant deSHANAN Voedsel X-Ray Inspectie Systeem.

Het systeem werd rechtstreeks na de verpakkingsmachine en vóór de verpakking van de karton geïnstalleerd, zodat elk eindproduct automatisch kon worden geïnspecteerd.

• High-resolution röntgenbeeldvorming
• AI-geassisteerde beeldverwerking
• Multi-materiaal vreemde voorwerpen detectie
• Automatisch afwijzingssysteem
• Hygiënische constructies van roestvrij staal
• IP65 wasontwerp
• Gebruikersvriendelijke touchscreen interface
• Receptbeheer voor meerdere producten
• Registratie van inspecties in realtime
• Productiestatistieken en gegevensexport

Het SHANAN-röntgensysteem detecteert met succes:

Zelfs verontreinigende stoffen die diep in dik kalkoenvlees verborgen liggen, kunnen nauwkeurig worden geïdentificeerd zonder het product te beschadigen.

Sinds de installatie van het SHANAN-systeem heeft de klant:

Elke verpakking wordt vóór verzending geïnspecteerd, waardoor het risico dat verontreinigde producten de consument bereiken aanzienlijk wordt verminderd.

Klachten over vreemde voorwerpen zijn sterk verminderd, wat de reputatie van het merk van het bedrijf helpt beschermen.

Automatische inspectie elimineert handmatige controle en ondersteunt hogesnelheidsproductielijnen.

Intelligente beeldverwerking vermindert valse afwijzingen, waardoor onnodig productverspilling wordt verminderd.

Voor kwaliteitscontroles kunnen inspectiebeelden, productrecords, alarmmethoden en productie-statistieken worden opgeslagen.

1. Verpakte kalkoenproducten worden in de transportband gebracht.
2. De producten gaan door de SHANAN-röntgeninspectietunnel.
3. Het systeem analyseert elk product in realtime.
4. Alle besmette producten worden automatisch afgewezen.
5. Kwalificeerde producten blijven zonder onderbreking verpakken.

Het gehele proces is volledig geautomatiseerd en vereist minimale tussenkomst van de bediener.

Na zes maanden exploitatie meldde de kalkoenverwerkingsfabriek:

• 100% automatische inspectie
• Verbeterde consistentie van de detectie
• Verhoogd vertrouwen van de detailhandelaar
• Verbeterde naleving van de HACCP- en BRC-normen
• Hoger productie-efficiëntie met stabiele systeemprestaties
• Verminderde terugroepen van producten en kwaliteitsrisico's

De opdrachtgever is ook van plan extra SHANAN-röntgeninspectiesystemen op meerdere productielijnen in te zetten.