De Detector van het de Rangmetaal van het tunnelvoedsel voor Koekjespakketten/Melkpoeder, Ce-de Norm van ISO
Toepassing:
Voor Koekjespakketten, Voedselpakketten, Melkpoeder, Roomijspoeder, Bevroren Product, Brood enz.
Eigenschappen:
- Om zowel ijzerhoudend als non-ferrometaalverontreiniging in ingepakte/losse producten te ontdekken
- Hoge gevoeligheid wegens de gelijktijdige opsporing van het 2 frequentiemagnetische veld
- Één aanrakingsgehechtheid/detachement van de transportband
- De geschatte vertoning van de opsporingsgevoeligheid
- De compatibele modellen van HACCP. Wasbaar tot IP 66
- Pashoogte: 50mm tot 400 mm. Pasbreedte: 210 mm aan 650 mm
- Natte, droge, bevroren en aluminiumfolietoepassing
Voordelen van de machine:
- Nauwkeurige en betrouwbare metaalopsporing
- Nauwkeurige opsporing, zelfs bij maximumproductie
- Eenvoudig te installeren en te gebruiken
- Past snelle productveranderingen aan
- Geschikt voor pakken maakte ook van non-metal materialen en metaalmaterialen (aluminiumfolie)
- Gemakkelijk schoon te maken en te handhaven
Technologie:
- Mechanisme van Duitsland, Dual-channel systeem dat van de metaalopsporing wordt uitgevoerd. Rol met een rechthoekige opening (geen punten).
- Controlesysteem: ADLINE-microprocessorcontrolemechanisme.
- Transportbanden: Gezamenlijke instantiepu (polyurethaan) Transportband.
- Gecombineerd met bidirectionele de kringstechnologie van de signaalopsporing, liquid crystal displayverrichtingen in het Engels en visualisatie.
- Heeft de aanpassingsfunctie van producteneffect, zoals vochtige producten, producten met inbegrip van suiker of zout, kunnen zij allen de machine maken hebben het signaal van metaal, dat heeft eigenlijk geen metaal is, zodat krijgt het verkeerde informatie van de producten en beïnvloedt het opsporingsresultaat. Gebruik zo deze machine met deze functie kan het effect van de producten verminderen om beter opsporingsresultaat te krijgen.
- Met geheugen en het leren kan de functie, 12 soorten product testende parameters opslaan, ontdekkend een brede waaier van materialen.
- Voltooid door digitaal signaal kan de verwerkingskring alle metaalvoorwerpen ontdekken, aanpassend eenvoudig, stabiel en betrouwbaar.
- De combinatie gegevensitems van DSP en microcontroller op de teststeekproef en behandeling om opsporing te verbeteren.
- Het speciale vervoermechanisme ontwierp maximaliseert gevoeligheid van metaaldetectors.
- Het flexibele modulaire ontwerp kan volgens verschillende vereisten worden aangepast.
- Spiegelroestvrij staal met open vervoersysteem. Gemakkelijk schoon te maken.
- Voldoe aan de vereisten van de certificatie van IFS en HACCP-. Er zijn een verscheidenheid van opties uitgesloten instellingen afhankelijk van de toepassing.
- Met superieure schokinterferentie.
Mianlybinnenstee gedeelten de machine en materialen:
- De motor nemen wij van JSCC regelbare motor
- De roldraad wordt gebruikt om van Metaaldetector te maken die wij van Japan Hitachi hebben genomen die
- Facultatieve PCL-de dalingsrejector van de controledaling ststem. Dit apparaat kan effectief afzonderlijk de metalen en het normale product
- Het facultatieve apparaat van de Voervultrechter .this draagt om zich samen vooral voor de schrootdingen te verzamelen ertoe bij
Garantie:
- 12 maandarbeid en delen
- Volledige het levenstechnische ondersteuning
- Verpakking en verzending
- De volledige machine neemt van twee laagpakket
- Verpak neemt van plastic zakkentransportband de volledige machine voor en de essentiële onderdelen hebben schuim plastic bescherming
- Het Engpakket neemt van Sterke list houten geval dat aan verschillende de invoernorm van het land voldoet
Installatie en gebruik:
Wanneer u van het pakket .up de rubberbasis neemt, verplaatst het gebruikswiel het naar uw het werkplaats.
Dan onderaan de rubberbasis en maak het vast. .keep al basis in horizontaal
Dan in werking stellend de machine weinig uren v3o3or gebruik, Geen behoefte complexe installatie.
De gebruikershandleiding zal in boek en Video's voor klantenverwijzing maken.
Typische toepassing:
De controle van de goedereningang in de voedselindustrie: inspectie van in zakken gedane goederen op een transportband! Goederen-uit controle in de voedselindustrie: inspectie van ingepakt voedsel (vlees, worsten, kaas, roomijs, chocolade, banketbakkerij, gemberbrood, chips, snoepjes. ) op een transportband of op een dia! Goederen-uit controle in de farmaceutische industrie: inspectie van ingepakte pillen en tabletten op een dia! Kwaliteitscontrole in de plastiekenindustrie: inspectie van zuigingsverzamelleidingen op een transportband voor zink -zink-wismuthresidu's.
Hoe werken de systemen van de metaalopsporing?
Volgens Kwaliteitsborging & Voedselveiligheidtijdschrift, werken alle detectors van het algemeen doel non-ferro metaal op dezelfde manier:
Drie rollen zijn gewonden precies parallel op een niet-metalen kader.
De centrumrol wordt verbonden met een radiozender met hoge frekwentie.
Twee transmissie-ontvangt rollen zitten aan beide kanten van de centrumrol.
Omdat de twee buitenrollen en de nauwkeurige zelfde afstand van het centrum identiek zijn, ontvangen zij hetzelfde signaal en veroorzaken een identiek, evenwichtig outputvoltage.
Wanneer een deeltje van metaal door het systeem overgaat:
Het gebied met hoge frekwentie is gestoord onder één rol die, die het voltage veranderen en het saldo onderbreken.
De outputstromen van nul, veroorzakend een signaal die het systeem alarmeren aan de aanwezigheid van metaal.
Afhankelijk van de details van het systeem, wordt een verwerpingsmechanisme over het algemeen geactiveerd, met het ideale resultaat van verwijdering van 100 percent van het metaal en een minimumhoeveelheid verkoopbaar product.
|
Details
Tunnelgrootte
|
40*12cm |
40*15cm |
40*20cm |
50*15cm |
50*20cm |
50*25cm |
50*30cm |
| Gevoeligheidsfe (mm) |
0,8 |
1.0 |
1.2 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
| Gevoeligheid SUS (mm) |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
| Opsporingshoogte |
120 |
150 |
200 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| Opsporingsbreedte |
400 |
500 |
| Riemsnelheid |
10-35 regelbare meters per minuut
|
| Alarmmethode |
Lichte en correcte en facultatieve weigering |
| Metaaldetector voor voedsel |
Machinesbeeld |
Toepassing |
| VTF-de detector van het Touch screenmetaal |
 |
- De voedselindustrie
- De medische industrie
- Additieven voor levensmiddelen
- Babyproducten
- Gezondheidsproducten
- Andere industrie die behoefteweigering en ontdekt metalen
|
| VCF-het metaaldetector van de kettingsverbinding |
|
- Zeevruchtenproducten
- Aquatische producten
- Zoute Industrieel
- Industriële suiker
- Vochtig product
|
| VIF Geneigde metaaldetector |
|
|
| Vloeibare het Metaaldetector van VPF |
|
- De drankindustrie
- Spaanse pepersaus, de slasausindustrie
|
| VCM Gecombineerde metaaldetector en Controleweger |
|
- De metaaldetectors en de wegende machines worden tegelijkertijd vereist door fabriek.
- Industrieel voedsel
- Industrieel stuk speelgoed,
- Industriële geneeskunde
|
FAQ
Q waar de metaaldetectors in het proces van de voedselproductie worden geïnstalleerd?
Wanneer gebruikt voor machinesbescherming, de metaaldetector direct geïnstalleerd vóór de te beschermen machine is. Als, zoals in de meeste gevallen in de voedselindustrie, de consumentenbescherming het doel is, zijn verscheidene inspectiepunten nuttig. Een inspectie van grondstof heeft het voordeel dat de metaaldeeltjes gescheiden zijn alvorens zij in kleinere stukken worden verdeeld die moeilijker zouden kunnen zijn te ontdekken. De inspecties bij kritische controlepunten (HACCPs) worden tijdens het productieproces geadviseerd om machinesmislukkingen (zoals gebroken bladen) op tijd op te merken. Het Voedsel van de Metalldetector
Derhalve worden de voedingsmiddelen in hun definitief stadium na verpakking geïnspecteerd nogmaals met een metaaldetector (of een Röntgenstraalsysteem) om verontreiniging volledig uit te sluiten.
Voor optimale productbescherming wordt een inspectie van grondstoffen, van verscheidene kritische controlepunten, en een definitieve inspectie van het afgewerkte product geadviseerd.
Q waarom de metaaldetectors in de voedselindustrie worden gebruikt?
A
De detectors van het
voedselmetaal voor voedsel worden hoofdzakelijk gebruikt voor consumentenbescherming. Ondanks maximumzorg kunnen de metaalverontreiniging van voedingsmiddelen tijdens het productieproces niet volledig worden uitgesloten. De metaaldeeltjes die het product tijdens het productieproces ingaan of reeds bevat in de grondstof zijn kunnen ernstige verwondingen van consumenten veroorzaken. De gevolgen voor het producerende bedrijf zijn talrijk en ernstig en omvatten compensatieeisen en dure rappels. Nog wordt de grotere en duurzamere schade door de negatieve merkafbeelding en het verlies van het vertrouwen van de consument veroorzaakt die door onzuivere voedingsmiddelen wordt veroorzaakt.
De metaaldetectors voor voedsel verstrekken doeltreffende bescherming tegen ijzerhoudende en non-ferrometalen (aluminium, roestvrij staal, enz.). Zij kunnen in elke stap van het productieproces worden geïnstalleerd en kunnen voor vele verschillende toepassingen, b.v. voor de inspectie van brood en bakkerijproducten, vlees en worstproduct, fruit, groenten, zuivelproducten, kruiden, suiker, enz. worden gebruikt.
Naast consumentenbescherming, worden de metaaldetectors ook gebruikt om machines te beschermen. Zelfs kunnen de kleinste metaaldeeltjes tot machinesmislukking leiden. De dure die reparaties en de productieonderbrekingen zijn de gevolgen, vaak door opbrengstdalingen worden gevolgd.
Q gebruikt de detector regelmatig van het Voedselmetaal fileds
A
Voedsel & Drankfabrikanten
Voedsel & Drankbewerkers
Voedsel & Drankverdelers
Voedsel & Drankopslagfaciliteiten
Voedsel & Drankimporteurs
Restaurants
Q de Norm van IFS
Een IFS-Voedsel 6,1
De IFS-Voedselnorm is erkende norm een van GFSI (Global Food-Veiligheidsinitiatief) voor controlerende voedselfabrikanten. De nadruk is op voedselveiligheid en de kwaliteit van processen en producten. Het betreft de bedrijven van de voedselverwerking en bedrijven die losse voedingsmiddelen inpakken.
IFS-het Voedsel is van toepassing wanneer de producten „worden verwerkt“ of wanneer er een gevaar voor productverontreiniging tijdens primaire verpakking is. De norm is belangrijk voor alle voedselfabrikanten, vooral voor die die privé etiketten produceren, aangezien het vele vereisten met betrekking tot de naleving van klantenspecificaties bevat.
De norm steunt de productie en de op de markt brengende afdelingen in hun inspanningen voor merkveiligheid en kwaliteit. IFS-het Voedsel is ontwikkeld met volledige en actieve betrokkenheid van certificatie-instanties, detailhandelaars, de voedselindustrie en de bedrijven van de voedseldienst.
Werkingsgebied
De IFS-Voedselnorm wordt gebruikt aan de fabrikanten van het controlevoedsel betreffende voedselveiligheid en kwaliteit van processen en producten. De lijst van vereisten wordt georganiseerd in de volgende onderwerpen:
Hoogste leidingverantwoordelijkheid
Kwaliteit en voedselveiligheidbeheersysteem
Middelbeheer
Planning en productie proces
Metingen, analyse, verbeteringen
Voedseldefensie
Doelstellingen
Om een gemeenschappelijke Norm met een eenvormig evaluatiesysteem vast te leggen
Om met geaccrediteerde certificatie-instanties en gekwalificeerde auditoren te werken erkend voor IFS-Voedsel,
Om vergelijkbaarheid en transparantie door de volledige leveringsketen te verzekeren,
Om kosten en tijd voor zowel fabrikanten als detailhandelaars te drukken.
Voordelen
IFS-de Voedselcertificatie kan een aantal zeer belangrijke voordelen aan bedrijven aanbieden die voor voortreffelijkheid in kwaliteit, voedselveiligheid en klantentevredenheid, en het streven van een naar concurrentievoordeel in hun marktplaats streven.
Productieafdelingvoordelen:
Beter begrip tussen beheer en personeel met betrekking tot goede praktijken, normen en procedures,
Toezicht op naleving van voedselverordeningen,
Efficiënter gebruik van middelen,
Vermindering van de behoefte aan klantencontroles,
Onafhankelijke derde partijcontroles,
Hogere flexibiliteit door individuele implementatie toe te schrijven aan een risico gebaseerde benadering.
Marketing afdelingsvoordelen:
Q zijn de metaaldetectors essentieel in een levensmiddelenbedrijf?
A
Om het even welk type van metaalverontreiniging in uw product is absoluut een voedselveiligheidkwestie. Ik ben zeker wij allen met dat kunnen akkoord gaan. Ik heb vrij sterke meningen rond dit onderwerp hoofdzakelijk omdat ik heb waargenomen zodat slagen vele metaaldetectors te ontdekken er niet in het metaal in het product wanneer getest tijdens een certificatiecontrole imbeded. Om het even welk goed metaalcontroleprogramma begint eerst met preventie eerder dan opsporing. U moet de metaalverontreiniging tegenhouden van het gebeuren in de eerste plaats. Mijn eerste stap zou zijn een geschikt preventative onderhoudsprogramma en het programma van de buitenlandse kwestiepreventie ten uitvoer te leggen. Beide programma's zouden adequate controle moeten hebben om ervoor te zorgen dat de programma's met succes ten uitvoer worden gelegd. Om uw programma te versterken kunt u dan opsporing en verwijderingsmateriaal met inbegrip van magneten, metaaldetectors, zeven, visuele, xray enz. bekijken.
