De microcomputer Gebroken Detector van het Naaldmetaal voor Sokken, Handschoenensnelheid 25m/Min

Metalen detector met gebroken naald voor de kledingindustrie

Het bedrijf introduceert:

Vfinder is een productiebedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen, ontwerpen en produceren van metaaldetectoren, weigers, naalddetectoren en elektromagnetische inspectieapparaten.We bieden oplossingen voor de voedingsindustrie.De farmaceutische industrie, de textiel- en kledingindustrie, de rubberindustrie, de Tory-industrie, waar de fabrieken hulp nodig hebben om de kwaliteit te controleren om gebroken naalden en metalen te vinden.

Onder onze oplossing en machine ondersteuning onze gewaardeerde klant kan accreditatie met de FDA, ISF, HACCP zelfs FCCA verzoek en vereiste.

Ondertussen steunen we de wereldwijde carrière van de openbare veiligheid... met onze steun door onze producten van wandelen door metaaldetectoren en röntgen bagagescanners.Er zijn zoveel gevaarlijke producten die niet in de buurt van het publiek kunnen worden gehouden..

Zorg ervoor dat alle kledingfabrieken vrij zijn van gebroken naalden of andere metalen onderdelen die in elk stadium van de werking letsel kunnen veroorzaken bij een persoon die het product hanteert.

Alle kledingstukken die op metaal moeten worden gecontroleerd, worden in de afwerkingsafdeling en waar mogelijk elders door een metaaldetector geleid.

Afwerking Manager zal ervoor zorgen dat alle kledingstukken die moeten worden onderworpen aan metaaldetectie wordt gecontroleerd op metaal en de QA Manager moet ervoor zorgen dat het werk wordt uitgevoerd adequaat en te allen tijde.

2.0 Negen (9) punten kalibratieproces

• De 9-puntskalibratie zorgt ervoor dat de apparatuur correct functioneert en bij de juiste gevoeligheid (1,0 mm) werkt.

• De kalibratie van de 9 punten moet elk uur worden uitgevoerd door de gemachtigde bedienaren van de metaaldetector.

• De 9-puntskalibratiecontrole van de detector wordt uitgevoerd door de transportband van de metaaldetector in 3 zones (ABC) te verdelen.

• De door de fabrikant van de machine geleverde kalibratie kaart wordt door elk van deze zones geleid op drie verschillende hoogte niveaus.

• De detectorgevoeligheid moet worden ingesteld op een niveau dat kleiner is dan een bol van 1,0 mm om de kalibratie kaart te detecteren.

• De kalibratiekaart wordt op de transportband geplaatst en door elke zone A, B en C geleid. De metingen worden geregistreerd op een 9-puntskalibratieverslag.

• Het 9-punts kalibratieverslag moet als volgt worden gemarkeerd:

o Y- Als de naalddetectie wordt geactiveerd (alarmgeluiden, licht wordt geactiveerd en de machine stopt) wanneer de 1,0 mm ijzeren kalibratie kaart door de zoekkop wordt geleid.

o N Indien de naalddetector geen reactie heeft (geen alarmgeluid/licht) wanneer de 1,0 mm ijzeren kalibratie kaart door de zoekkop wordt geleid.

• Indien er geen reactie optreedt tijdens de 9-puntskalibratieprocedure, moet de bediener de machine stoppen en de leidinggevende bellen.Alle productie moet worden onderbroken sinds het laatste aanvaardbare 9-punts kalibratieverslag..

• Indien reparaties nodig zijn, moet een gekwalificeerde technicus die verantwoordelijk is voor de naald/mechanische detectieapparatuur worden opgeroepen en na de reparatie moet een nieuwe 9 punten kalibratieproef worden uitgevoerd ter verificatie.

Kenmerken:

een microcomputer touchscreen-interface bedieningssysteem, gecombineerde functies van conventionele anti-interferentie- en versterkte anti-interferentie-naalddetectoren,elektronische detectiegegevensregistratie en kwaliteitsgarantie voor het beheer van de naalddetectie van bedrijfsproducten en het beheer van de producthoeveelheid.

Toepasselijke industrieën:

Voor kleding, textiel, beha, babyproducten, schoenen, sokken, handschoenen, enzovoort, voor het detecteren van onzuiverheden zoals naaldpunten, pinnen en schroot in producten,het voorkomen van metaalvervuiling van de producten en het garanderen van de kwaliteit van de producten.

Technische parameters: