Markeren:
food grade metal detector
, washable tunnel conveyor belt
, CE ISO standard metal detector
Riemsnelheid: |
15 m -50 m |
Stroomvoorziening: |
110-220V 50/60Hz |
Weigeringsmethode: |
Alarm en stop, drukstaaf, luchtblaas, flap drop |
Werkprincipe: |
Magneetinductie |
HS -code: |
8543709100 |
Optioneel: |
Digitaal of analoog kiezen |
Gewicht: |
250 kg |
Sollicitatie: |
Inspectie van de voedselverwerking |
Werkhoogte: |
700 mm |
Taal: |
Chinees, Engels, Spaans, Italiaans, Russisch |
Tunnel Conveyor Belt Voedsel metalen detector Voor voedsel Koekjes Pakketten Wasbaar Waterdicht CE ISO-standaard
Tunnel Voedselkwaliteit Metaaldetector Voor Koekjes Pakketten / Melkpoeder, CE ISO Standaard
Toepassing:
Voor Koekjes pakketten, Voedselpakketten, Melkpoeder, IJs Poeder, Diepvriesproducten, Brood etc.
Kenmerken:
- Om zowel ferro als non-ferro metaalverontreiniging in verpakte/losse producten te detecteren
- Hoge gevoeligheid door simultane detectie van een magnetisch veld met 2 frequenties
- Eén-knops bevestiging / loskoppeling van de transportband
- Geschatte detectiegevoeligheid display
- HACCP-compatibele modellen. Wasbaar tot IP 66
- Doorvoerhoogte: 50mm tot 400 mm. Doorvoerbreedte: 210 mm tot 650 mm
- Toepassing voor natte, droge, bevroren en aluminiumfolie
Voordelen van de machine:
- Nauwkeurige en betrouwbare metaaldetectie
- Nauwkeurige detectie, zelfs bij maximale doorvoer
- Eenvoudig te installeren en te gebruiken
- Geschikt voor snelle productwisselingen
- Geschikt voor verpakkingen gemaakt van niet-metalen materialen en ook metalen materialen (aluminiumfolie)
- Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden
Technologie:
- Mechanisme geëxporteerd uit Duitsland, Dual-channel metaaldetectiesysteem. Spoel met een rechthoekige opening (geen punten).
- Besturingssysteem: ADLINE microprocessor controller.
- Transportbanden: Joint-body PU (polyurethaan) Transportband.
- Gecombineerd met twee-weg signaaldetectie circuit technologie, vloeibaar kristal display operaties in het Engels en visualisatie.
- Heeft de aanpassingsfunctie van producteffecten, zoals vochtige producten, producten inclusief suiker of zout, ze kunnen allemaal de machine het signaal van metaal laten hebben, wat eigenlijk geen metaal heeft, dus het krijgt verkeerde informatie van de producten en beïnvloedt het detectieresultaat. Dus gebruik deze machine met deze functie kan het effect van de producten verminderen om een beter detectieresultaat te krijgen.
- Met geheugen- en leerfunctie, kan 12 soorten producttestparameters opslaan, een breed scala aan materialen detecteren.
- Voltooid door het digitale signaalverwerkingscircuit kan alle metalen voorwerpen detecteren, de eenvoudige, stabiele en betrouwbare aanpassing.
- De combinatie van DSP en microcontroller data-items op het testmonster en de behandeling om de detectie te verbeteren.
- Speciaal transportmechanisme ontworpen om de gevoeligheid van metaaldetectoren te maximaliseren.
- Flexibel modulair ontwerp kan worden aangepast aan verschillende eisen.
- Spiegel roestvrij staal met open transportsysteem. Gemakkelijk schoon te maken.
- Voldoet aan de eisen van IFS- en HACCP-certificering. Er zijn een verscheidenheid aan opties uitgesloten instellingen, afhankelijk van de toepassing.
- Met superieure schokinterferentie.
Belangrijkste interne onderdelen van de machine en materialen:
- De motor die we gebruiken is een JSCC verstelbare motor
- De spoeldraad die wordt gebruikt om de metaaldetector te maken, is van Japan Hitachi
- Optioneel PCL-besturing val-drop rejector systeem. Dit apparaat kan effectief de metalen en het normale product scheiden
- Optionele invoertrechter. Dit apparaat draagt bij aan het verzamelen, vooral voor de schrootdingen
Garantie:
- 12 maanden arbeid en onderdelen
- Volledige levenslange technische ondersteuning
- Verpakking en verzending
- De volledige machine heeft een verpakking van twee lagen
- Voorverpakking bestaat uit plastic zakken die de volledige machine transporteren en de belangrijkste onderdelen hebben een bescherming van schuimplastic
- Eng verpakking bestaat uit een sterke multiplex houten kist die voldoet aan de importstandaard van verschillende landen
Installatie en gebruik:
Wanneer u de verpakking neemt. Zet de rubberen basis omhoog, gebruik een wiel om hem naar uw werkplek te verplaatsen.
Zet dan de rubberen basis neer en zet hem vast..houd alle basis horizontaal
Laat de machine dan een paar uur draaien voor gebruik, geen complexe installatie nodig.
De gebruikershandleiding wordt in boek en video's gemaakt voor de referentie van de klant.
Typische toepassing:
Goederencontrole in de voedingsmiddelenindustrie: inspectie van zakgoed op een transportband! Goederenuitgangscontrole in de voedingsmiddelenindustrie: inspectie van verpakte voedingsmiddelen (vlees, worsten, kaas, ijs, chocolade, zoetwaren, peperkoek, chips, snoep . . . ) op een transportband of op een glijbaan! Goederenuitgangscontrole in de farmaceutische industrie: inspectie van verpakte pillen en tabletten op een glijbaan! Kwaliteitscontrole in de kunststofindustrie: inspectie van zuigmondstukken op een transportband op zink-wismut residuen.
Hoe werken metaaldetectiesystemen?
Volgens Quality Assurance & Food Safety Magazine werken alle algemene non-ferro metaaldetectoren op dezelfde manier:
Drie spoelen zijn exact parallel gewikkeld op een niet-metalen frame.
De middelste spoel is verbonden met een hoogfrequente radiozender.
Twee zend-ontvangstspoelen zitten aan weerszijden van de middelste spoel.
Omdat de twee buitenste spoelen identiek zijn en exact dezelfde afstand van het midden hebben, ontvangen ze hetzelfde signaal en produceren ze een identieke, evenwichtige uitgangsspanning.
Wanneer een metaaldeeltje door het systeem gaat:
Het hoogfrequente veld wordt verstoord onder één spoel, waardoor de spanning verandert en het evenwicht wordt verbroken.
De uitgang fluctueert van nul, waardoor een signaal wordt geproduceerd dat het systeem waarschuwt voor de aanwezigheid van metaal.
Afhankelijk van de specificaties van het systeem wordt over het algemeen een afwijzingsmechanisme geactiveerd, met als ideaal resultaat de verwijdering van 100 procent van het metaal en een minimale hoeveelheid verkoopbaar product.
|
Details
Tunnelgrootte
|
40*12cm |
40*15cm |
40*20cm |
50*15cm |
50*20cm |
50*25cm |
50*30cm |
| Gevoeligheid Fe(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
| Gevoeligheid SUS(mm) |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
| Detectiehoogte |
120 |
150 |
200 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| Detectiebreedte |
400 |
500 |
| Bandsnelheid |
10-35 meter per minuut instelbaar
|
| Alarmmethode |
Licht en geluid en optionele afwijzing |
| Metaaldetector voor voedsel |
Machines foto |
Toepassing |
| VTF Touchscreen metaaldetector |
|
- Voedingsmiddelenindustrie
- Medische industrie
- Voedingsadditieven
- Babyproducten
- Gezondheidsproducten
- Andere industrie die metalen moet afwijzen en detecteren
|
| VCF kettinglink metaaldetector |
|
- Zeevruchten
- Aquatische producten
- Zoutindustrie
- Suikerindustrie
- Vochtig product
|
| VIF schuine metaaldetector |
|
-
Farmaceutische industrie
-
Snel ingevroren voedsel
-
Gedehydrateerde groenten
-
Deeg, pizzaproducten
-
Vleesproducten
-
Gekookt voedsel
|
| VPF vloeibare metaaldetector |
|
- Drankenindustrie
- Chilisaus, slasausindustrie
|
| VCM Gecombineerde metaaldetector en Check weger |
|
- Metaaldetectoren en weegmachines zijn tegelijkertijd vereist door de fabriek.
- Voedingsmiddelenindustrie
- Speelgoedindustrie,
- Geneeskunde Industrie
|
FAQ
V Waar worden metaaldetectoren geïnstalleerd in het voedselproductieproces?
A Wanneer gebruikt voor machinebescherming, wordt de metaaldetector direct voor de te beschermen machine geïnstalleerd. Als, zoals in de meeste gevallen in de voedingsmiddelenindustrie, consumentenbescherming het doel is, zijn verschillende inspectiepunten nuttig. Een inspectie van de grondstof heeft het voordeel dat metaaldeeltjes worden gescheiden voordat ze in kleinere stukken worden gebroken die moeilijker te detecteren zouden kunnen zijn. Inspecties op kritieke controlepunten (HACCP's) tijdens het productieproces worden aanbevolen om machinefouten (zoals gebroken messen) op tijd op te merken. Metall Detector Food
Bijgevolg worden voedingsmiddelen in hun eindfase na verpakking nogmaals geïnspecteerd met een metaaldetector (of een röntgensysteem) om verontreiniging volledig uit te sluiten.
Voor optimale productbescherming worden een inspectie van grondstoffen, van verschillende kritieke controlepunten en een eindinspectie van het eindproduct aanbevolen.
V Waarom worden metaaldetectoren gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie?
A
Voedsel Metaaldetectoren voor voedsel worden voornamelijk gebruikt met het doel consumentenbescherming. Ondanks maximale zorg kunnen metalen verontreinigingen van voedingsmiddelen tijdens het productieproces niet volledig worden uitgesloten. Metaaldeeltjes die tijdens het productieproces in het product terechtkomen of al in de grondstof zitten, kunnen ernstige verwondingen bij consumenten veroorzaken. De gevolgen voor het producerende bedrijf zijn talrijk en ernstig en omvatten schadeclaims en dure terugroepacties.
Nog grotere en langdurigere schade wordt veroorzaakt door het negatieve merkimago en het verlies van consumentenvertrouwen veroorzaakt door onzuivere voedingsmiddelen.
Metaaldetectoren voor voedsel bieden effectieve bescherming tegen ferro en non-ferro metalen (aluminium, roestvrij staal, etc.). Ze kunnen in elke stap van het productieproces worden geïnstalleerd en kunnen worden gebruikt voor vele verschillende toepassingen, bijvoorbeeld voor de inspectie van brood- en bakkerijproducten, vlees- en worstproducten, fruit, groenten, zuivelproducten, kruiden, suiker, etc.
Naast consumentenbescherming worden metaaldetectoren ook gebruikt om machines te beschermen. Zelfs de kleinste metaaldeeltjes kunnen leiden tot machinefouten. Dure reparaties en productiestilstand zijn de gevolgen, vaak gevolgd door omzetdalingen.
V Regelmatig gebruikte velden voor voedselmetaaldetectoren
A
Voedsel- en drankenfabrikanten
Voedsel- en drankverwerkers
Voedsel- en drankdistributeurs
Voedsel- en drankopslagfaciliteiten
Voedsel- en drankimporteurs
Restaurants
V IFS Standaard
A IFS Food 6.1
De IFS Food Standard is een door GFSI (Global Food Safety Initiative) erkende standaard voor het auditen van voedselproducenten. De focus ligt op voedselveiligheid en de kwaliteit van processen en producten. Het betreft voedselverwerkende bedrijven en bedrijven die losse voedingsmiddelen verpakken.
IFS Food is van toepassing wanneer producten worden “verwerkt” of wanneer er een gevaar is voor productverontreiniging tijdens de primaire verpakking. De Standaard is belangrijk voor alle voedselproducenten, vooral voor degenen die huismerken produceren, omdat deze veel eisen bevat met betrekking tot de naleving van klantspecificaties.
De Standaard ondersteunt de productie- en marketingafdelingen bij hun inspanningen voor merkbescherming en kwaliteit. IFS Food is ontwikkeld met volledige en actieve betrokkenheid van certificatie-instellingen, retailers, de voedingsmiddelenindustrie en foodservicebedrijven.
Omvang
De IFS Food Standard wordt gebruikt om voedselproducenten te auditen met betrekking tot voedselveiligheid en kwaliteit van processen en producten. De lijst met eisen is georganiseerd in de volgende onderwerpen:
Verantwoordelijkheid van het senior management
Kwaliteit- en voedselveiligheidsmanagementsysteem
Beheer van middelen
Planning en productieproces
Metingen, analyse, verbeteringen
Voedselverdediging
Doelstellingen
Een gemeenschappelijke Standaard vaststellen met een uniform evaluatiesysteem
Samenwerken met geaccrediteerde certificatie-instellingen en gekwalificeerde auditors die zijn goedgekeurd voor IFS Food,
Vergelijkbaarheid en transparantie in de hele toeleveringsketen garanderen,
Kosten en tijd voor zowel fabrikanten als retailers verminderen.
Voordelen
IFS Food-certificering kan een aantal belangrijke voordelen bieden voor bedrijven die streven naar uitmuntendheid in kwaliteit, voedselveiligheid en klanttevredenheid, en die op zoek zijn naar een concurrentievoordeel in hun markt.
Voordelen van de productieafdeling:
Verbeterd begrip tussen management en personeel met betrekking tot goede praktijken, normen en procedures,
Monitoring van de naleving van voedselvoorschriften,
Effectiever gebruik van middelen,
Vermindering van de behoefte aan klantaudits,
Onafhankelijke audits door derden,
Hogere flexibiliteit door individuele implementatie dankzij een op risico gebaseerde aanpak.
Voordelen van de marketingafdeling:
V Zijn metaaldetectoren essentieel in een voedingsbedrijf?
A
Elk type metaalverontreiniging in uw product is absoluut een voedselveiligheidskwestie. Ik ben er zeker van dat we het daar allemaal over eens kunnen zijn. Ik heb vrij sterke meningen over dit onderwerp, voornamelijk omdat ik heb geconstateerd dat zoveel metaaldetectoren er niet in slagen metaal in het product te detecteren wanneer dit tijdens een certificatieaudit wordt getest. Elk goed metaalcontroleprogramma begint eerst met preventie in plaats van detectie. U moet voorkomen dat de metaalverontreiniging überhaupt plaatsvindt. Mijn eerste stap zou zijn om een geschikt preventief onderhoudsprogramma en een programma voor het voorkomen van vreemde stoffen te implementeren. Beide programma's moeten voldoende monitoring hebben om ervoor te zorgen dat de programma's succesvol worden geïmplementeerd. Om uw programma te versterken, kunt u dan kijken naar detectie- en verwijderingsapparatuur, waaronder magneten, metaaldetectoren, zeven, visueel, röntgenstralen etc.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
